Puedes cumplir la transmitancia térmica (U) de la OGUC al pie de la letra y aun así entregar un muro que se pudre por dentro. Eso pasa porque el U mide cuánto calor se escapa, pero no dice nada de dónde se acumula la humedad dentro de la envolvente. Para eso existe la verificación de condensación —y desde el 28 de noviembre de 2025 dejó de ser opcional en el análisis higrotérmico chileno.
Qué es la condensación intersticial (y por qué es peor que la superficial)
El vapor de agua del aire interior de una vivienda tiende a migrar hacia el exterior, más frío y seco, atravesando la envolvente. Mientras ese vapor viaja por las capas del muro, la temperatura va bajando. Si en algún punto interior del muro la temperatura cae por debajo de la temperatura de rocío, el vapor condensa dentro de la pared: eso es condensación intersticial.
Es más peligrosa que la condensación superficial (la que ves como gotas o moho en la cara interior) precisamente porque no la ves. Se acumula entre capas, moja la aislación —que pierde eficacia—, corroe fijaciones metálicas, hincha tableros de madera y crea el ambiente perfecto para hongos, todo sin síntomas visibles hasta que el daño es estructural.
El método Glaser: presión de vapor vs. presión de saturación
El método Glaser es el procedimiento simplificado, basado en régimen estacionario y valores medios mensuales, para verificar ese riesgo. En Chile su base es la NCh 1973 —que no está derogada: la Res. Ex. 1802/2025 la cita como procedimiento base y lo que cambió fueron las condiciones de borde— y es equivalente al procedimiento de la norma internacional ISO 13788:2012.
La lógica, capa por capa, es comparar dos curvas a lo largo del espesor del muro:
- Presión de vapor real (Pv): cuánto vapor efectivamente hay, que cae según la resistencia al paso de vapor de cada material (su factor μ y espesor, el "Sd").
- Presión de saturación (Psat): el máximo de vapor que el aire soporta a la temperatura de ese punto, que depende del perfil de temperaturas dentro del muro.
Donde la curva de presión de vapor real alcanza o cruza la de saturación, hay condensación. Si las dos curvas no se tocan en ningún punto, el elemento está limpio. El método también evalúa el plano superficial interior mediante el factor de temperatura fRsi, para anticipar riesgo de moho antes de que aparezca.
Las condiciones de borde oficiales chilenas: Res. Ex. 1802/2025 MINVU
Aquí está el dato que a menudo se calcula mal. Un cálculo Glaser vale lo que valen sus condiciones de entrada, y en Chile esas condiciones ya no las elige el proyectista: las fija la Resolución Exenta N°1802/2025 del MINVU, publicada en el Diario Oficial el 3 de diciembre de 2025 (promulgada el 26 de noviembre), en el marco del Art. 4.1.10 de la OGUC modificado por el DS N°15/2024, con vigencia obligatoria desde el 28 de noviembre de 2025.
Las condiciones del ambiente interior de diseño son:
| Parámetro | Valor oficial | Fuente |
|---|---|---|
| Temperatura interior (T°int) | 19 °C | Res. Ex. 1802/2025, punto 1.2 |
| Humedad relativa interior (HRint) | hasta 75 % (inclusive) | Res. Ex. 1802/2025, punto 1.2 |
| Período crítico de cálculo | Julio (mes más frío, hemisferio sur) | Res. Ex. 1802/2025 + NCh 1079 |
| Factor de humedad superficial F sicr | 1,0 (100 %) por defecto | Res. Ex. 1802/2025, punto 1.1 |
| F sicr para evaluar moho (opcional) | 0,8 (80 %) | Res. Ex. 1802/2025, punto 1.1 |
Un detalle histórico que sigue confundiendo memorias: el estándar anterior usaba T°int = 20 °C (heredado de NCh 1973 / ISO 13788 clásicas). La Res. Ex. 1802 lo bajó a 19 °C y fijó explícitamente la HR interior en 75 %. Si tu planilla todavía calcula con 20 °C, tu memoria quedó desactualizada el 28 de noviembre de 2025.
Un segundo detalle técnico fino: para el factor superficial fRsi, el marco ISO 13788 (§5.3) usa una resistencia superficial interior Rsi = 0,25 m²K/W —más conservadora que la Rsi térmica de 0,13 m²K/W que se usa para calcular el U, porque las esquinas y las zonas tras el mobiliario ventilan peor. Confundir ambas Rsi es un error silencioso que hace pasar como "cumple" a muros que no deberían.
Las condiciones exteriores (Text y HRext) las aporta la planilla oficial DITEC del MINVU según la zona térmica (A a I) y la comuna del proyecto, con el período de julio como referencia.
Por qué tu memoria térmica lo necesita
Porque cumplir el U sin verificar condensación es entregar media memoria. El daño por humedad intersticial es la causa más común de patologías en envolventes bien aisladas pero mal diseñadas frente al vapor —el clásico muro con aislación abundante pero sin barrera de vapor, o con la barrera en el lado equivocado. La verificación Glaser es lo que separa un muro que aísla de un muro que además dura.
Dónde entra NormaCode. NormaCode ejecuta el método Glaser (ISO 13788, base NCh 1973) capa por capa con las condiciones de borde de la Res. Ex. 1802/2025 —19 °C / 75 % / julio— cargadas por defecto, sin que tengas que acordarte de actualizar la planilla cada vez que cambia la norma. Entrega el perfil de presiones de vapor y saturación por interfaz, el punto de riesgo si existe, y el factor fRsi con la Rsi correcta para moho. Es una herramienta chilena construida por un Evaluador Energético acreditado (Res. Ex. N°266/2025 MINVU), gratis y abierta al uso; tu memoria PDF firmable y tus proyectos guardados son tuyos siempre. No reemplaza tu criterio profesional —lo acelera y te evita el error de borde más caro.
Fuentes: Res. Ex. N°1802/2025 MINVU (Diario Oficial 03-dic-2025); OGUC Art. 4.1.10 (DS N°15/2024, vigencia 28-nov-2025); ISO 13788:2012; NCh 1973; NCh 1079:2019. Este artículo describe condiciones de borde de diseño oficiales; el cálculo específico de cada proyecto depende de su envolvente, zona térmica y comuna.